
Az élelmiszer- és vegyipari berendezések esetén szinte mindig megtalálható a nedvesség, tisztítószerek és vegyszerek vagy az agresszív technológiai közegek. Ilyen körülmények között az alkatrész kiválasztásánál az anyagok vegyszerállósága is meghatározó szempont.
Nem minden anyag viselkedik ugyanúgy
Egy pneumatikus rendszer több különböző anyagból épül fel. A megfelelő anyag kiválasztását elsősorban az határozza meg, hogy
- milyen közeggel,
- milyen koncentrációban,
- milyen hőmérsékleten
- és mennyi ideig érintkeznek az egyes alkatrészek
Az élelmiszeriparban és a vegyiparban egy alkatrésznek nemcsak a közeggel, hanem a tisztításhoz használt vegyszerekkel szemben is megfelelő ellenállást kell biztosítania.
Rozsdamentes acél agresszív környezetben
Korróziós vagy magas páratartalmú környezetben a rozsdamentes acélból készült pneumatikus alkatrészek előnyt jelenthetnek a hagyományos acélhoz képest.
Élelmiszeripari alkalmazásoknál különösen fontos szempont lehet a könnyű tisztíthatóság és fertőtleníthetőség - ellenáll az erős vegyi anyagok hatásainak és a klorid tartalmú közegnek.
Rozsdamentes szelepek Rozsdamentes munkahengerek Rozsdamentes csatlakozók
A műanyagoknak is megvan a helyük
Egyes speciális műanyagok vegyi közegekkel szemben jó ellenállással bírnak, miközben kis tömeget és kedvező mechanikai tulajdonságokat biztosítanak.
- PVDF: speciális műanyag, mely széles körben használt a legmagasabb higiéniát igénylő területeken. Tökéletes ellenállást biztosít különböző oldószerek, savak és szénhidrogének esetén, akár 150°C-ig
- PPSU: magas hőállósága és hidrolitikus stabilitása révén tökéletes választás forró víz használata mellett, jó ellenállással bír számos vegyszeres környezetben. Használható akár 190°C-on is
- PTFE: kiváló vegyszer- és oldószerállósággal, hosszú távon UV-állósággal rendelkező anyag
A tömítés gyakran kritikus pont
A rendszer megbízható működése érdekében a tömítések kompatibilitása is rendkívül fontos.
Az NBR, FKM és EPDM eltérő tulajdonságokkal rendelkezik:
- NBR: általános ipari alkalmazásokban és ásványolaj-alapú közegeknél
- FKM: jó hő- és számos vegyszerrel szembeni ellenállás
- EPDM: víz, forró víz, gőz, ózon és időjárási hatások esetén lehet megfelelő, viszont ásványolaj-alapú közegeknél általában nem ideális
Tekintse meg korábbi cikkünket az NBR, FKM és EPDM tömítésekről.
A vegyszerállóság mindig alkalmazásfüggő
Élelmiszer- és vegyipari környezetben a megfelelő pneumatikai alkatrész kiválasztása nem egyszerűen egy „vegyszerálló” anyag keresését jelenti. A kompatibilitást a közeg, hőmérséklet, a vegyi hatásnak kitett idő és mechanikai igénybevétel együttes figyelembevételével kell meghatározni.
Az élelmiszeriparban szintén kiemelt szempont, hogy az adott termék érintkezhet-e élelmiszerrel. Kínálatunkban megtalálhatóak NSF H1-es követelményeknek megfelelő szelepek is, amelyeket olyan alkalmazásokhoz ajánlunk, ahol nem lehet teljesen kizárni az élelmiszerrel való érintkezést.
Ha nem biztos benne, hogy az adott alkalmazáshoz milyen konstrukció a megfelelő, szakértő ügyfélszolgálatunk örömmel segít Önnek kiválasztani a rendszeréhez legjobban illeszkedő megoldást.


